Технологический процесс производтва кварцого агломерата
Агломерат - соединение различных минералов, связанных каким-либо веществом.
Кварцевый агломерат (кварцевый композит, кварцевый камень). Основные сырьевые компоненты кварцевого агломерата - природный горный кварц и полиэфирная смола.
Технология производства кварцевого агломерата представляет собой сложный, многофункциональный и полностью автоматизированный процесс:
— Дробленый природный горный кварц в специальных миксерах смешивается со связующим материалом - полиэфирной смолой - и красящими пигментами. Доля природной кварцевой крошки в смеси составляет примерно 90%.
— Далее смесь разрыхляется, распределяется в резиновые формы и поступает на линию вакуумного вибропрессования. В результате работы пресса получается однородная по своему составу смесь, полностью лишенная скрытых микропор и трещин.
— Далее формы со смесью поступают в многоуровневые печи, где происходит начало каталитической реакции полиэфирной смолы, которая, затвердевая, становится твердым инертным веществом, соединяя сыпучие материалы в твердую однородную плиту.
— Далее готовые плиты поступают на линию охлаждения, затем на линию шлифования и полирования.
Область применения:
Область применения кварцевого агломерата очень широка в отделке жилых и общественных помещений: торговых центров, отелей, аэропортов и т.д.
Благодаря своим высочайшим прочностным, гигиеническим и декоративным свойствам кварцевый агломерат на сегодняшний день является идеальным материалом для изготовления кухонных столешниц и других рабочих поверхностей.
Ступени, подоконники, столешницы в ресторанах или гостиничных номерах, регистрационные и барные стойки, топы для ванных комнат и многое другое.
Отделку помещений изделиями можно комбинировать с облицовкой полов, стен или колонн из кварцевого агломерата.